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  • 常用防腐漆面漆問題解析及預防

    2019-09-16  來自: 陜西西米歐建筑材料有限公司 瀏覽次數:46

    常用防腐漆面漆問題解析及預防

    面漆種類, 單組份:醇酸面漆,氯化橡膠面漆,丙烯酸面漆; 

    雙組分:環氧面漆,聚氨酯面漆, 氟碳面漆, 聚硅氧烷面漆.

    炎熱夏天來襲,小編給大家總結了 施工過程會存在常見的問題:

    流掛, 滲色,露底,遮蓋不良,桔皮,縮孔,氣泡,針孔,干燥,咬起,剝落,發白等等. 防腐君給大家分析下問題原因,解決辦法及預防措施, 注意防暑,

    - 流掛:由于被涂布在垂直表面上的涂料流動不恰當,

    產生病狀的原因: 

    1. 稀釋劑加入過多,溶劑揮發太慢,

    2. 每次噴漆太多太厚,重噴時間不當

    3. 噴嘴過大,噴嘴與物面距離太近

    4. 幾乎不換氣,周圍空氣中溶劑蒸汽含量高

    5 氣溫過低;

    預防措施: 

    1. 溶劑選配適當,按比例加稀釋劑

    2. 應分兩次噴涂, 每次間隔十分鐘為宜

    3. 正確選用噴槍口徑,噴槍應和物體保持20里米

    4. 適當換氣,氣溫保持在10度以上

    5. 調好噴涂刷涂粘度;

    - 滲色:底涂層或地材的顏色被融入面漆膜中,而使涂層變色

    產生病狀的原因:

    1. 涂層的有機染料或底層涂料樹脂被面漆溶劑所溶解,使顏色滲入面漆 涂層內

    2. 面漆涂層中含有溶解力強的溶劑(如酯類,酮類)和底層涂料層為干燥就涂面漆

    3. 底材(如木材)含有有色物質;

    預防措施: 

    1. 防止滲色的封閉涂料后再涂面漆

    2. 在中間涂層或面漆涂層中增加片狀顏料(如鋁粉)防止面漆溶劑的滲色; 

    - 露底,遮蓋不良:通常涂覆一道漆后,仍能用肉眼看見底層,如因漏噴或涂得過薄而見底的現象稱為露底.

    產生病狀的原因:

    1. 涂料遮蓋力不足, 含顏料少,使用了透明性的顏料

    2. 涂料攪拌混合不充分,沉淀未攪起

    3. 涂布不仔細

    4. 涂料粘度稀,涂得過薄

    5. 底漆和面漆的顏色相差過大,如被圖面的色深,而面漆色淺,亮度高的情況也會發生;

    預防措施: 

    1. 選用遮蓋力好的涂料

    2. 將桶底兜底攪起

    3. 仔細涂布,注意施工粘度

    4. 使下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近;

    - 桔皮:  指漆膜呈現桔皮狀外觀的病態

    產生病狀的原因:

    1. 施工粘度過高。噴槍口徑大小不適導致

    2. 溶劑蒸發的快

    3. 噴槍離被涂工件過遠

    4. 噴漆室內風速過大

    5. 氣溫太高,或過早進入高溫爐烘烤

    6. 被涂物的溫度高;

    預防措施: 

    1. 選用合適的溶劑,或添加部分揮發較慢的溶劑

    2. 調整噴槍口徑,使其達到良好霧化

    3. 噴槍距離選擇適當,減少噴漆室內風速

    4. 被涂物的溫度應冷卻在50度以下,涂料溫度和噴漆室溫度應維持在20度左右; 

    -氣泡: 在涂裝過程中, 涂膜表面泡狀鼓起,或在涂膜中產生氣泡的現象

    產生病狀的原因:

    1. 稀釋劑揮發過快,涂料的粘度偏高

    2. 晾干時間短, 涂層烘干時升溫過快

    3. 底材(如木材,玻璃纖維板)底漆未干有氣體

    4. 攪拌混入涂料中氣體未釋放就涂層

    5. 厚涂的膩子層或破壞的縫隙,未處理好

    預防措施: 

    1. 調整稀釋劑的成分,使用揮發速度相對慢的稀釋劑,粘度應適中

    2. 按規定時間晾干,涂層烘干時升溫速度控制,周圍環境溫度減量保持低溫

    3. 底材,底層或被涂面不應該有水分

    4. 待涂料的氣泡釋放后再涂裝;

    - 針孔:在漆膜上產生針狀小孔或像皮革毛孔的樣子

    產生病狀的原因:

    1. 在涂物面上殘留水,油或者不純物

    2.溶劑揮發速度快且添加量較其他溶劑多

    3. 長時間激烈攪拌在涂料中混入大量空氣

    4. 噴涂時氣壓過高破壞了濕漆膜的溶劑

    5. 濕漆膜的升溫速度太快,晾干不充分

    6. 濕漆膜或干漆膜過厚

    7. 噴涂現場濕度高

    8. 稀釋劑中含有微量水分

    9. 被涂物是熱的

    預防措施: 

    嚴格選用稀釋劑,嚴格控制施工粘度,在施工時注意防止水分或者其他雜物混入,嚴格檢查壓縮空氣的潔凈度及被涂物面表面的污染程度;

    - 干燥不良:漆膜不固化,漆膜發濕,硬度低或者表干里不干

    產生病狀的原因:

    1. 在底材上存有蠟,硅油,油或者水等

    2. 在噴涂的壓縮空氣中含有油

    3. 稀釋劑調整

    4. 一次噴的太厚 (尤其是氧化固化型涂料) 

    5. 干燥場所(烘干室)內換氣不良,濕度高,溫度低

    預防措施: 

    1. 把被涂物表面處理干凈,除掉噴涂用壓縮空氣中的水或者油份 

    2. 調整稀釋劑

    3. 對氧化固化型涂料不宜涂的太厚, 而應分幾次涂

    4. 加強干燥場所的換氣 ; 

    - 咬起:涂面漆后出現下層被咬脫離,多起皺紋脹起的現象

    產生病狀的原因:

    1. 層未干就涂下道漆

    2. 面漆溶劑能溶脹底漆

    3. 涂得過厚

    預防措施: 

    1. 底層應干透,再涂面漆

    2. 面漆應采用溶解力弱的溶劑

    3. 為防止咬起,應薄博一層,待稍干后再涂第二層。

    關鍵詞: 防腐漆面漆           

    西米歐主營 防靜電自流平面漆 金剛砂耐磨材料 無振動止滑坡道材料 環氧樹脂自流平面漆 環氧中涂漆 環氧樹脂平涂面漆 環氧底涂漆 彩色路面粘結劑等產品。

    聯系人: 李西鋒 

    電   話: 029-33669152

    手   機: 13018920620

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