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  • 要做好耐磨,就一定要看看這套詳盡的施工方案 二

    2019-05-08  來自: 陜西西米歐建筑材料有限公司 瀏覽次數:224

    壹/抹光面放樣

          依建筑物結構基準墨線(如墻面+50cm線),用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預訂澆筑厚度,設置水平高程標記,并認真復核,控制凹凸偏差在3-5mm以內。

    貳/混凝土澆筑

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    (1) 混凝土澆筑前灑水使基地處于濕潤狀態。為減少泌水,應控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合工人卸料,不宜采用泵送。

    (2)混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用特制的剛滾,柱、邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。

    (3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設備除泌水,重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

    叁/第1次撒布耐磨材料及抹平、鏝光

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    (1)耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第1次撒布施工。

    (2) 墻、柱、門和模板等邊線處水份消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果。

    (3)第1次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定水份后再用鏝刀機碾磨分散與基層混凝土漿結合在一起。

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    肆/第二次撒布耐磨材料及抹平、鏝光

    (1) 第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調整第1次撒布不平處,第二次撒布方向應與第1次垂直。

    (2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平、鏝光,并重復鏝光機作業至少兩次。鏝光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集,邊角處用木抹子處理。

    (3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,鏝光機的轉速及角度視硬化情況調整,鏝光機進行時應縱橫交錯3次以上。

    (4)耐磨地坪的平整度要求為2m見方,最偏差3-5mm,同標高極高點與極低點的最偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

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    伍/表面修飾及養護

    (1) 鏝光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對層面進行有序、同向的人工壓光、完成修飾工序。

    (2) 耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護,用量為0.2升/㎡,或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

    (3) 耐磨地坪層面施工完成24小時后即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。

    (4) 完工5-7d后宜做切割線,以防止不規則龜裂,切割線間宜為6-8m(一般根據車間柱距離確定)。切割線應統一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應至少為地坪厚度的1/5,(建議由土建方切割),填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料,建議使用密封膠。

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    關鍵詞: 西米歐           

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